Tài liệu máy may bước jack H6L

Tài liệu máy may bước jack H6L điện tử Jack H6 , Jack H6L, Jack H6 manual pdf, Jack H6L manual pdf, tài liệu jack H6, báo lỗi H6, tài liệu H6, điện tử jack h6, máy may jack H6

Nhập chế độ tham số nhà điều hành và lưuVào chế độ tham số và lưu

Ở chế độ nhàn rỗi, nhấn và giữ phím P để vào chế độ tham số nhà điều hành. dựa theo <> hoặc Di chuyển con trỏ, giá trị chữ số tương ứng sẽ nhấp nháy, sau đó nhấn + hoặc –

Để sửa đổi giá trị chữ số, nhấn P phím để lưu các tham số. Nếu thông số chưa được sửa đổi, hãy nhấn P phím để thoát khỏi chế độ tham số; nếu tham số đã được sửa đổi, đầu tiên

Nhấn phím thứ hai để lưu các thông số, nhấn lần thứ hai P phím để thoát khỏi chế độ tham số.

Nhấn , nhập chế độ tham số, sau đó nhấn <> hoặcđể di chuyển đèn, số tương ứng nhấp nháy,

sau đó nhấn + hoặc – để sửa đổi giá trị này, nhấn P , lưu tham số. Nếu không được sửa đổi, hãy nhấn P để đăng nhập ra khỏi chế độ tham số, nếu đã sửa đổi, trước tiên hãy lưu tham số, sau đó nhấn P để đăng xuất chế độ tham số.

Vào chế độ thông số kỹ thuật viên và lưu nó

nhấn và giữ phím P bật nguồn để vào chế độ thông số kỹ thuật viên. Phương pháp điều chỉnh tham số giống như phương pháp điều chỉnh tham số của người vận hành.

Danh sách	Mô tả về Thông Số	Giá trị	tham số phạm vi
P00	Tốc độ may (r / phút) bắt đầu tốc độ may	200	100-800
P01	Vòng quay tối đa may tự do (r / phút) Tốc độ may tự do tối đa	2200	200-3000
P02	Tốc độ may nhiều đoạn (r / phút) May nhiều đoạn tốc độ, vận tốc	2000	200-2200
P03	Lựa chọn điểm dừng kim lên và xuống Vị trí kim	1	0-1
P04	Tốc độ đường may phía trước (r / phút) Bắt đầu tăng tốc độ	1200	200-1800
P05	Tốc độ kéo bài (r / phút) tốc độ lùi	1200	200-1800
P06	W tốc độ may (r / phút) W may	1200	200-1800
P07	Tốc độ may bắt đầu chậm (r / phút) Bắt đầu may mềm tốc độ, vận tốc	400	100-2000
P08	Số lượng đường may khi bắt đầu chậm Khởi động nhẹ nhàng may vá khâu	2	1-9

P09

Công tắc khởi động chậm Mềm mại

bắt đầu công tắc may

0-1

P10	Khâu bồi thường1stitch bồi thường 1	0	– 20-20
P11	Khâu bồi thường 2stitch đền bù 1 (phát hành)	0	– 20-20
P12	Thời gian trễ nửa kim (bệnh đa xơ cứng) Thời gian trì hoãn cho nửa khâu	150	1-180
P13	Thời gian trễ một đường may (bệnh đa xơ cứng) Thời gian trễ cho một đường may	180	150-250
P14	Tốc độ làm đầy (r / phút) Tốc độ nửa đường may	200	100-500
P15	Chế độ vá nútcách thức của một nửa khâu	0	0-2
p18	Bù đắp mũi may sau lưng phía trước1 Bắt đầu lại bù đắp đường may 1	0	– 20-20
p19	Bù đắp mũi may sau lưng phía trước2 Bắt đầu lại bù đắp mũi may 2	0	– 20-20
P21	Tối đa đường may ngược thủ công (r / phút) tốc độ tối đa của may đảo ngược thủ côngthủ công Backstitch cao nhất (r / phút)	2200	200-2200
P22	Ngưỡng đóng đường khâu lại khi khâu Giá trị của đường khâu lại trong nửa đường khâu	số 8	0-9999
P23	Chế độ đường cong điều khiển tốc độ bàn đạp chân chế độ đường cong của bàn đạp 0 :đường thẳng thẳng 1: Độ dốc hai giai đoạn Độ dốc 2:bài hát Dây điệnđường cong(Quảng trường Quảng trường, kê đơn nhổ rễ) 3:S đường cong Đường cong chữ S	0	0-3
P24	Bàn đạp vị trí cắt chỉ	550	0-4095

P25	Bù lại đường may thanh sau 1 Độ bù đường khâu của ốp lưng 1(Đónhành động)	0	– 20-20
P26	Bù lại đường may thanh sau 2 Độ bù đường khâu của ốp lưng 1(giải phóngphóng thích)	0	– 20-20
P29	Các thông số phụ trợ của đường cong điều khiển tốc độ công suất Các thông số phụ trợ	1	0-1
P30	Công tắc chức năng tăng tốc độ động cơ thấp chuyển đổi để cung cấp điện với tốc độ thấp 0:thông thường thông thường 1: Động cơ cộng lực lượng động cơ cung cấp nhiều năng lượng hơn 2: Bộ đốt sau động cơ + điều khiển kéo ngược động cơ mạnh mẽ + ngược để điều khiển	0	0-2
P31	Hệ số lực cắt (lực động cơ) Hệ số cường độ cắt (lực động cơ)	30	10-60
P32	Kẹp nam châm điện thời gian đầu ra đầy đủ thời gian làm việc của nam châm kẹp ren	40	1-200
P33	Thời gian bật của nam châm điện kẹp dây trên mỗi chu kỳ thời gian nạo vét nam châm kẹp ren	60	1-100
P34	Lựa chọn chế độ chuyển động may nhiều đoạn Lựa chọn chế độ chuyển động may nhiều đoạn.	0	0-1
P35	Công tắc kẹp chỉ	1	0-1

P37

Thời gian tắt điện từ kẹp dây mỗi chu kỳ

thời gian đóng nam châm kẹp ren

2-10

P38	Công tắc tông đơ chỉ công tắc tông đơ 0: tắt 1:Mở trên	1	0-1
P39	Công tắc nâng chân vịt trong khi may nhấn chân nâng nửa chừng	0	0-1
P40	Công tắc nâng chân vịt sau khi cắt chỉchuyển đổi của tự động nhấn chân nâng sau khi cắt tỉa	0	0-1
P41	Đếm đơn vị mũi mayđơn vị của phản đối	1	1-50
P42	Đặt tổng số mũi maythiết lập của tổng bộ đếm	9999	1-9999
P43	Lựa chọn chế độ đếm tayphản đối cách thức	0	0-6

P44

Chân vịt hơi bước về phía trước để xác nhận độ trễ

thời gian nhấn nhẹ bàn đạp về phía trước để xác nhận thời gian

bị trễ

0-300

P47

Kéo lại sau khi cắt tỉasau

tông đơ và kéo lại

360

200-360

P49	Tốc độ cắt (r / min) tông đơ tốc độ, vận tốc	250	100-500
P50	Khi nam châm điện của bộ nâng chân vịt được xuất hoàn toàn giữa thời gian làm việc của nam châm điện của báo chí người nâng chân (mili giây)	250	100-500
P51	Hoạt động của nam châm điện nâng chân vịt trống So sánh Nhiệm vụ nâng chân vịt xuống	37	0-100
P52	Thời gian trễ nhả chân vịt (mili giây) thời gian trì hoãn của nâng chân vịt xuống	2	0-500
P53	Lựa chọn chức năng nâng chân vịt Công tắc báo chí	0	0-1
P54	Độ sáng màn hình	100	0-100
P56	Tự động tìm vị trí kim khi bật nguồn kết nối điện và tự động tìm vị trí kim	1	0-1
P57	Thời gian bảo vệ nam châm điện nâng chân vịt (s) Thời gian bảo vệ của nam châm điện đối với nhấn chân.	10	1-30
P58	Góc điều chỉnh kim dừng phía trên của vị trí kim lên	hai mươi bốn	0-359
P59	Góc điều chỉnh kim dừng thấp hơn của vị trí kim xuống	165	0-359
P60	Bài kiểm tra tốc độ (r / min) thử nghiệm tốc độ, vận tốc	2200	200-220 0
P61	Thời gian hoạt động	3	1-255
P62	chế độ chạy đặc biệt	0	0-3

P63

Thời gian ngừng lão hóa (s) lão hóa

thời gian dừng lại

1-255

P66

Phát hiện công tắc bảo vệ đầu máy

0-1

P67

công tắc bảo vệ của đầu máy

0-1

P70	cài đặt vị trí nâng chân của bàn đạp	800	0-4095
P71	Thời gian trễ bắt đầu đường may thời gian trì hoãn bắt đầu may	260	0-900
P72	Chạy vị trí bắt đầu trước khi đạp (liên quan đến vị trí quay lại trung tâm) vị trí bắt đầu của nhấn bàn đạp ở đằng trước	400	0-4095
P73	Đạp tốc độ thấp vị trí kết thúc (liên quan đến vị trí quay lại trung tâm)chấm dứt vị trí ở tốc độ thấp	800	0-4095
P74	Bàn đạp analog tối đa Max giá trị của bàn đạp tương tự	4000	0-4095
P75	Bàn đạp trở về cài đặt vị trí trung tâm thiết lập bàn đạp trở lại vị trí giữa	1650	0-4095
P78	Góc bắt đầu góc kết thúc kẹp	182	10-359
P79	Góc kết thúc góc cuối kẹp	280	0-359
P80	Góc bắt đầu cắt tỉa cắt tỉa	7	0-359
P81	Góc lực cắ cắt tỉa	100	0-359
P82	Góc kết thúc cắt tỉa	190	0-359
P83	Nâng bàn đạp và thời gian xác nhận chân vịt (ms) Thời gian xác nhận chân vịt của bàn đạp.	150	1-500

P84	Thời gian xác nhận báo động công tắc an toàn (mili giây) Xác nhận thời gian báo động công tắc an toàn	300	1-500
P85	Thời gian phục hồi cảnh báo công tắc an toàn (ms) Thời gian khôi phục của cảnh báo Công tắc an toàn	50	1-200
P86	Tốc độ quay đầu dốc hai giai đoạn (r / min) tốc độ của hai dốc tại một điểm ngoặt.	1500	0-4000
P87	Tương tự trung gian hai giai đoạn dốc Hai độ dốc trung gian mô phỏng	2700	0-4095

P88	Đơn vị đếm mảnh đơn vị của đếm	1	1-50
P89	Cài đặt tổng số mảnhcài đặt tổng số	9999	1-9999
P90	Lựa chọn chế độ đếm mảnhphản đối cách thức	0	0-6
P91	Giá trị số lượng đường may Tài liệu máy may bước jack H6L	0	0-9999
P92	Giá trị số lượng mảnh	0	0-9999
P93	chuyển đổi giọng nói	1	0-1
P94	Bắt đầu chuyển đổi ngôn ngữ	1	0-1
P95	Chuyển đổi quốc gia bằng giọng nói	0	0-1

P96	Âm lượng giọng nói	20	0-31
P97	Chiều dài đường may phần chính	60	0-50
P98	Đóng lựa chọn chế độ đường may Chế độ đường may đặc sự lựa chọn	0	0-3
P99	Khâu khóaKhâu khóa	0	0-1
P100	Đường may đảo ngược thủ công giới hạn tốc độ trang bị cho chức năng lựa chọn	0	0-1

P101	1/2 độ dài đường may thay đổi chế độ phím EN	0	0-1
P103	Xả tự do thời gian trong quá trình phát hành mềm	90	0-900
P104	PWM Chu kỳ nhiệm vụ phát hành mềm Chu kỳ nhiệm vụ phát hành mềm PWM	10	0-50
P107	Công tắc chọn chức năng chống ghim Ngắt kim an toàn công tắc lựa chọn	1	0-1
P108	Góc cơ khí bắt đầu chống gãy kim Ngắt kim an toàn góc bắt đầu cơ học	20	0-359
P109	Góc cơ khí chống gãy đầu kim Ngắt kim an toàn góc cơ học hoàn thiện	90	0-359
P110	Gia cố sau khi cắt chỉ giữa chừng qua đường khâu cố định Công tắc chọn chức năng mayđã sửa mũi may tông đơ trong may và sau đó chuyển đổi chọn phụ kiện	0	0-1
P111	Việc lựa chọn chức năng nâng nhẹ của chân may công tắc bắt đầu may người nâng chân vịt chuyển đổi công tắc lựa chọn	0	0-1

P112

Góc bắt đầu của chân may hơi nâng lên

bắt đầu bắt đầu nâng chân vịt may góc bắt đầu di chuyển lên

0-359

P113

Góc cuối của chân may hơi nâng lên

bắt đầu di chuyển bộ nâng chân vịt may lên góc hoàn thành

200

0-359

P114

Bắt đầu may và giới hạn thời gian mở chân vịt

hệ thống(ms) giới hạn thời gian để bắt đầu mở bộ nâng chân vịt may (ms)

0-1000

P115

Xử lý chế độ dừng kim trên dây chuyền cắt tỉaCắt

chế độ dừng luồng

Chế biến

0-1

P116

Công tắc chức năng đường may liên kết đơn

Công tắc chức năng ghép

nối đơn

0-1

P117	Công tắc chức năng IoTIOT chuyển đổi chức năng	1	0-1
P122	Cài đặt kênh giao tiếp không dây Giao tiếp không dây cài đặt kênh	0	1-31
P123	Có chỗ trong giai đoạn mở hoàn toàn của thang máy chân So sánh Chu kỳ làm việc của giai đoạn mở hoàn toàn của chân vịt	vịt 100	0-100
P124	Chiều dài mũi may bắt đầu Bắt đầu chiều dài đường may ngưng tụ	5	0 – 50
P125	Bắt đầu hướng đường may gần 0-đường may tích cực1-Backstitch Bắt đầu hướng đường may ngưng tụ	0	0-1
P126	Tốc độ đóng đường may ban đầu Bắt đầu tốc độ đường may ngưng tụ	1000	100 – 250 0
P127	Số lượng mũi may đóng bắt đầu Bắt đầu số kim khâu ngưng tụ	2	0 – 12
P128	khâu khóa cuối Khâu ngưng tụ kết thúc cây kim	5	0 – 50
P129	tốc độ kết thúc đường may Khâu ngưng tụ kết thúc tốc độ, vận tốc	1000	100 – 2500
P130	Số lượng đường may để kết thúc đường may đóng Khâu ngưng tụ kết thúc số kim	2	0 – 12
P131	kết thúc hướng đường may Khâu ngưng tụ kết thúc số kim	0	0 – 1
P132	Tốc độ may mẫu cao nhất Tốc độ tối đa của may mẫu	1200	200 ~ 12 00
P133	bươcZtín hiệu liên quan đến0mm bù đắp của Tín hiệu bước Z liên quan đến độ lệch 0mm	340	– 999 ~ 999

P136

Giá trị tiêu chuẩn của chiều dài đường may 1mm cho đường may tiến

Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 1mm cho đường may

0-1500

P137

Backstitch 1mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim

Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 1mm cho đường may

ngược

0-1500

P138

đường may tích cực 2mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim

Giá trị tham chiếu của 2mm chiều dài mũi may

145

0-1500

P139	Backstitch 2mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 2mm cho đường may ngược	148	0-1500
P140	đường may tích cực 3mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 3mm cho đường may	195	0-1500
P141	Backstitch 3mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 3mm cho đường may ngược	218	0-1500
P142	đường may tích cực 4mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 4mm cho đường may	253	0-1500
P143	Backstitch 4mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 4mm cho đường may ngược	282	0-1500
P144	đường may tích cực 5mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 5mm cho đường may	310	0-1500
P145	Backstitch 5mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 5mm cho đường may ngược	345	0-1500
P146	đường may tích cực 6mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 6mm cho đường may	365	0-1500
P147	Backstitch 6mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 6mm cho đường may ngược	405	0-1500
P148	đường may tích cực 7mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 7mm cho đường may	419	0-1500
P149	Backstitch 7mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 7mm cho đường may ngược	462	0-1500
P150	đường may tích cực 8mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 8mm cho đường may	474	0-1500

P151	Backstitch 8mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 8mm cho đường may ngược	530	0-1500
P152	đường may tích cực 9mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 9mm cho đường may	518	0-1500
P153	Backstitch 9mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 9mm cho đường may ngược	575	0-1500
P154	đường may tích cực 10mm Giá trị tham chiếu khoảng cách Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 10mm cho đường may	kim 570	0-1500

P155	Backstitch10mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 10mm cho đường may ngược	628	0-1500
P160	Chiều dài đường may tham chiếu bù tốc độ Bù tốc độ chiều dài đường may tham chiếu	50	0-120
p161	Chuyển tiếp đường may ở độ dài đường may tham chiếu 800 vòng đền bù Giá trị bù 800 vòng / phút để may theo chiều dài đường may tham chiếu	/ phút sửa 100	70-130
p162	Khâu lưng ở độ dài đường khâu tham chiếu 800 vòng / phút sửa đền bù Giá trị bù 800 vòng / phút để may ngược theo chiều dài đường may tham chiếu	100	70-130
p163	Chuyển tiếp đường may ở độ dài đường may tham chiếu 1500 vòng Giá trị bồi thường Bù 1500 vòng / phút giá trị để may theo chiều dài mũi may tham chiếu	/ phút 100	70-130
p164	Khâu lưng ở độ dài đường khâu tham chiếu 1500 vòng / phút Giá trị bồi thường Bù 1500 vòng / phút giá trị cho may ngược theo chiều dài đường may tham chiếu	100	70-130
p165	Chuyển tiếp đường may ở độ dài đường may tham chiếu 2200 vòng Giá trị bồi thường Bù 2200 vòng / phút giá trị để may theo chiều dài mũi may tham chiếu	/ phút 100	70-130
p166	Khâu lưng ở độ dài đường khâu tham chiếu 2200 vòng / phút Giá trị bồi thường Bù 2200 vòng / phút giá trị cho may ngược theo chiều dài đường may tham chiếu	100	70-130

P171	Tỷ lệ bù đường may chuyển tiếp Tỷ lệ bù chiều dài kim khâu	100	70-130
P172	Tỷ lệ bù đắp backstitch Tỷ lệ bù chiều dài kim đường may ngược	100	70-130
P193	1/2Lựa chọn đường may chính 1/2 độ dài đường may thay đổi chế độ phím	0	0-5
P197	đơn vị khâuĐơn vị khâu	0	0-1
P202	Bù điện áp bus Bù điện áp bus	0	– 30 ~ 30

P220	Bước cho ăn tối đa hiện tại Stepmotor max giữ hiện hành	15	5-18
P224	công tắc nhả dây công tắc dây lỏng	1	0-1
P225	Góc bắt đầu dòng lỏng lẻo Góc bắt đầu dòng lỏng lẻo	7	0-359
P226	Góc kết thúc đường rời Góc kết thúc đường rời	190	0-359
P230	Giới hạn mũi may tối đa Giới hạn chiều dài đường may tối đa	100	0-100
P233	Chuyển tiếp đường may ở độ dài đường may tham chiếu800 Giá trị bồi thường Bù 800rpm giá trị để may theo chiều dài mũi may tham chiếu	vòng / phút 978	700-130 0
P234	Khâu lưng ở độ dài đường khâu tham chiếu800 vòng / phút Giá trị bồi thường Bù 800rpm giá trị cho may ngược theo đường may tham chiếu chiều dài	970	700-130 0
P235	Chuyển tiếp đường may ở độ dài đường may tham chiếu 1500 vòng / phút Giá trị bồi thường Bù 1500 vòng / phút giá trị để may theo chiều dài mũi may tham chiếu	967	700-130 0

P236

Khâu lưng ở độ dài đường khâu tham chiếu 1500 vòng / phút Giá trị bồi thường

Bù 1500 vòng / phút giá trị cho may ngược theo đường may tham chiếu

chiều dài

945

700-130

P237

Chuyển tiếp đường may ở độ dài đường may tham chiếu 2200 vòng / phút Giá trị bồi thường

Bù 2200 vòng / phút

giá trị để may theo chiều

dài mũi may tham chiếu

962

700-130

P238

Khâu lưng ở độ dài đường khâu tham chiếu 2200 vòng / phút Giá trị bồi thường

Bù 2200 vòng / phút

giá trị cho may ngược theo chiều

dài đường may tham chiếu

955

700-130

Bảng thông số giám sát (nhấn PChìa khóa+ phím chân vịt để nhập) Tài liệu máy may bước jack H6L

số tham số	Mô tả về Thông Số	số tham số	Mô tả về Thông Số
M10	Giá trị số lượng đường maykhâu số tài khoản	M23	góc ban đầuGóc ban đầu
M11	Giá trị số lượng mảnhphần số tài khoản	M24	Góc cơ họcGóc cơ học
M13	Số phiên bản phần mềm của bảng điều khiển hoạt độngsố phiên bản bảng điều khiển	M25	Giá trị lớn nhất của số lượng kim trước khi bàn đạp Giá trị tối đa cho bàn đạp tiến về phía trước
M18	Số phiên bản phần mềm bo mạch chủ bộ điều khiểnbo mạch chủ số phiên bản cho hộp điều khiển	M26	Bàn đạp trở về giá trị mẫu tương tự Giá trị mẫu cho bàn đạp trở lại
M20	điện áp xe buýtĐiện áp Generatrix	M28	Giá trị mẫu tương tự của tông đơ bàn đạp Giá trị bàn đạp mẫu của việc cắt tỉa
M21	tốc độ đầuTốc độ máy	M30-M37	Mã lỗi lịch sửSố lỗi lịch sử
M41	Trạng thái kết nối mạng:0: kết nối bình thường, biểu tượng tín hiệu được hiển thị; 1: Mô-đun không thể kết nối với cổng và biểu tượng tín hiệu nhấp nháy (nhấp nháy nhanh) ; 2: Cổng không thể kết nối với máy chủ và biểu tượng tín hiệu nhấp nháy (nhấp nháy chậm); 3: Bộ điều khiển điện tử và mô-đun bị ngắt kết nối, và biểu tượng tín hiệu không hiển thị; Tắt: Chức năng IoT bị tắt và biểu tượng tín hiệu không hiển thị.

Bảng mã lỗi Tài liệu máy may bước jack H6L

mã lỗi	Ý nghĩa mã	Nguyên nhân và khắc phục Tài liệu máy may bước jack H6L
Err-01	Phần cứng động cơ trục chính quá dòng Động cơ trục cánh tay phần cứng quá dòng	1. Tắt nguồn hệ thống và bật lại sau 30 giây. 2. Kiểm tra xem bộ mã hóa động cơ trục cánh tay và bộ điều khiển điện tử có bị hỏng hoặc ở các điều kiện kém khác hay không. Nếu có, hãy thay thế chúng kịp thời. 3. Nếu hệ thống vẫn không hoạt động bình thường sau khi khắc phục sự cố và khởi động lại.
Err-03	Hệ thống điện áp thấp Hệ thống điện áp thấp	Ngắt kết nối nguồn bộ điều khiển và kiểm tra xem điện áp nguồn đầu vào có thấp hơn176V. Nếu điện áp cung cấp thấp hơn176V, vui lòng khởi động lại bộ điều khiển sau khi điện áp trở lại bình thường. Nếu điện áp trở lại bình thường, bộ điều khiển khởi động vẫn không thể hoạt động bình thường. Ngắt nguồn điện của bộ điều khiển và kiểm tra xem điện áp nguồn đầu vào có thấp hơn 176V hay không. Nếu có, vui lòng khởi động lại bộ điều khiển sau khi điện áp trở lại bình thường. Nếu điện áp trở lại bình thường, nó vẫn không hoạt động bình thường sau khi bộ điều khiển khởi nghiệp.
Err-04	Quá áp trong khi tắt máy Quá áp suốt trong tắt	Ngắt kết nối nguồn bộ điều khiển và kiểm tra xem điện áp nguồn đầu vào có cao hơn264V. Nếu điện áp cung cấp cao hơn264V, vui lòng khởi động lại bộ điều khiển sau khi điện áp trở lại bình thường. Nếu điện áp trở lại bình thường, bộ điều khiển khởi động vẫn không thể hoạt động bình thường. Ngắt kết nối nguồn bộ điều khiển và kiểm tra xem điện áp nguồn đầu vào có cao hơn 264V hay không. Nếu có, vui lòng khởi động lại bộ điều khiển sau khi điện áp trở lại bình thường. Nếu điện áp trở lại bình thường, nó vẫn không hoạt động bình thường sau khi bộ điều khiển khởi động.

Err-05

Quá áp trong quá trình hoạt động

Quá áp

trong quá trình hoạt động

Ngắt kết nối nguồn bộ điều khiển và kiểm tra xem điện áp nguồn đầu vào có cao hơn264V. Nếu điện áp cung cấp cao hơn264V, vui lòng khởi động lại bộ điều

Ngắt kết nối nguồn bộ điều khiển và kiểm tra xem điện áp nguồn đầu vào có cao hơn 264V

không. Nếu có, vui lòng khởi động lại bộ điều khiển sau khi điện áp trở lại bình thường.

		điện áp trở lại bình thường, nó vẫn không hoạt động bình thường sau khi bộ điều khiển khởi động. Vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ địa phương của bạn hoặc gọi 4008876858.
Err-06	nam châm điện vòng lặp thất bại Nam châm điện hỏng mạch	1. Tắt nguồn hệ thống, kiểm tra kết nối nam châm điện có đúng không, có chỗ nào bị lỏng hay hư hỏng gì không, nếu có thì thay thế kịp thời. 2. Rút phích cắm nam châm điện trên điều khiển điện để xác nhận điều khiển điện có bình thường không, nếu điều khiển điện bình thường, vui lòng kiểm tra các mạch điện từ có bị hư hỏng không. 3、 Khởi động lại hệ thống sau khi loại trừ, nếu nó vẫn không hoạt động,
Err-07	Trục chính động cơ hiện tại phát hiện vòng lặp thất bại Động cơ trục cánh tay hiện hành mạch phát hiện thất bại	Tắt nguồn hệ thống,30Kết nối lại nguồn sau vài giây để xem nó có thể hoạt động bình thường hay không.
Err-08	Động cơ trục chính bị khóa Động cơ trục cánh tay bị đình trệ	1. Hãy kiểm tra xem có vật lạ nào quấn quanh đầu máy không, có cặn chỉ nào bị kẹt trong con thoi đang quay không và bánh xe lệch tâm của máy có bị kẹt hay không. 2. Ngắt nguồn điện của bộ điều khiển và kiểm tra xem phích cắm đầu vào của bộ nguồn động cơ trục tay có bị tách, lỏng hoặc bị hỏng hay không. 3. Nếu hệ thống vẫn không hoạt động bình thường sau khi khắc phục sự cố và khởi động lại
Err-10	Bảng điều khiển không kết nối được Bảng điều khiển liên lạc thất bại	1Hãy kiểm tra xem kết nối giữa bảng điều khiển và điều khiển điện có bị tắt, lỏng hoặc bị đứt hay không. 2Khởi động lại hệ thống sau khi loại trừ, nếu nó vẫn không thể hoạt động bình thường. Vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ địa phương củabạn
Err-12	Ban đầu động cơ trục chính Phát hiện góc không thành công Động cơ trục cánh tay góc ban đầu phát hiện thất bại	1, Vui lòng nhập mục thông số để kiểm tra góc ban đầu của động cơ trục chính. 2. Vui lòng thử lại 2-3 lần sau khi tắt nguồn, nếu vẫn không được, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ

Err-13

Vị trí 0 động cơ trục chính

Lỗi

Động cơ trục cánh tay

vị trí số không

lỗi

1, Tắt nguồn hệ thống, kiểm tra xem đầu nối bộ mã hóa động cơ trục chính có bị lỏng hoặc rơi ra không, khôi phục lại trạng thái bình thường và khởi động lại

hệ thống.

1. Tắt nguồn của hệ thống, kiểm tra xem đầu nối bộ mã hóa động cơ trục cánh tay có bị lỏng hoặc bị rơi ra không. Khôi phục lại trạng thái bình thường và khởi động lại hệ thống.

2, Thay thế bộ mã hóa động cơ trục chính.

2. Thay thế bộ mã hóa động cơ trục cánh tay.

3, Khởi động lại hệ thống sau khi loại trừ, nếu nó vẫn không hoạt động bình thường, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ địa phương hoặc gọi4008876858.

3. Nếu hệ thống vẫn không hoạt động bình thường sau khi khắc phục sự cố và khởi động lại,Vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ địa phương của bạn hoặc gọi 4008876858.

Err-14

bậc thầyeepromNhân dân tệ

Lỗi đọc và ghi thiết bị

Kiểm soát chính

eeprom

các thành phần

đọc viết

thất bại

tắt nguồn hệ thống,30Kết nối lại nguồn điện sau vài giây, nếu bộ điều khiển vẫn không thể hoạt động bình thường, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ

địa phương hoặc quay số4008876858

Tắt nguồn hệ thống rồi bật lại nguồn sau 30 giây. Nếu bộ điều khiển vẫn không hoạt động bình thường, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ tại địa phương của bạn hoặc gọi 4008876858

tắt nguồn hệ thống,30Kết nối lại nguồn điện sau 2 giây, nếu bộ điều khiển vẫn không hoạt động bình thường, vui lòng liên hệ với dịch vụ địa phương

kinh doanh hoặc quay số4008876858

Err-15

Động cơ trục chính quá tốc độ

Bảo vệ

Động cơ trục cánh tay

quá tốc độ

sự bảo vệ

Err-16

Đảo ngược động cơ trục chính

Động cơ trục cánh tay

đảo ngược

Err-17

Bảng điều khiển đọc và ghi thông số

Lỗi

Ngày Pandel

đọc viết

thất bại

Err-18

Quá tải động cơ trục chính

Động cơ trục cánh tay

quá tải

Kiểm tra xem động cơ trục chính có bị chặn hay không, Kiểm tra xem động cơ trục cánh tay có bị dừng hay không.

Err-19

Loại động cơ không phù hợp

không phù hợp

tắt nguồn hệ thống,30Kết nối lại nguồn điện sau vài giây, nếu bộ điều khiển vẫn không thể hoạt động bình thường,

Tắt nguồn hệ thống rồi bật lại nguồn sau 30 giây.

Err-20

Thống đốc bất thường

1, Vui lòng kiểm tra xem cáp của bộ điều khiển chân có bị ngắt kết nối, lỏng lẻo hoặc bộ điều khiển chân bị hỏng hay không.1,Vui lòng kiểm tra xem cáp kết nối của bộ điều khiển tốc độ bàn đạp có bị đứt, lỏng hoặc bị hỏng hay không.

2, Khởi động lại hệ thống sau khi loại trừ và vẫn không thể hoạt động bình thường.

Err-21

Động cơ bước

phần cứng động cơ

quá dòng

1. Tắt nguồn hệ thống rồi bật lại nguồn sau 30 giây 2Kiểm tra xem mô tơ bước, ghế xoay và thanh răng của máy có bị kẹt hay không, sau khi trở lại trạng thái bình thường, khởi động lại hệ thống

2. Kiểm tra xem động cơ bậc thang, ghế xoay, và răng có bị kẹt hay không, sau khi trở lại trạng thái bình thường, hãy khởi động lại hệ thống.

3 Khởi động lại hệ thống sau khi loại trừ, nếu nó vẫn không thể hoạt động bình thường.

Err-22

Động cơ bước

phần mềm vận động

quá dòng

2. Kiểm tra xem động cơ bậc thang, ghế xoay, và răng có bị kẹt hay không, sau khi trở lại trạng thái bình thường, hãy khởi động lại hệ thống.

3 Khởi động lại hệ thống sau khi loại trừ, nếu nó vẫn không thể hoạt động bình thường.

Err-23

Bước khâu lại Dòng động cơ mạch phát hiện

thất bại

tắt nguồn hệ thống,30Kết nối lại nguồn điện sau vài giây, nếu bộ điều khiển vẫn không thể hoạt động bình thường

Tắt nguồn hệ thống rồi bật lại nguồn sau 30 giây.

Err-24

Động cơ bước

động cơ bị đình trệ

1. Tắt nguồn hệ thống rồi bật lại nguồn sau 30 giây 2Kiểm tra xem mô tơ bước, ghế xoay và thanh răng của máy có bị kẹt hay không. Sau khi trở lại trạng thái bình thường, hãy khởi động lại hệ thống

2. Kiểm tra xem động cơ bậc thang, ghế xoay, và răng có bị kẹt hay không, sau khi trở lại trạng thái bình thường, hãy khởi động lại hệ thống.

3, Kiểm tra bộ mã hóa bước may đảo ngược và bộ điều khiển điện xem có bị hư hỏng không, v.v. Nếu có, hãy thay thế kịp thời

4Khởi động lại hệ thống sau khi loại trừ, nếu nó vẫn không thể hoạt động bình thường. V Nếu hệ thống vẫn không thể hoạt động bình thường sau khi khắc phục sự cố và khởi động lại.

Err-27

Động cơ bước Backstitch

Ngoại lệ giao tiếp

Bước khâu lại

động cơ

người điều khiển

liên lạc

thất bại

địa phương hoặc quay số4008876858.

Tắt nguồn hệ thống rồi bật lại nguồn sau 30 giây. Nếu bộ điều khiển vẫn không hoạt động bình thường, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ tại địa phương của bạn hoặc gọi 4008876858.

Err-28

Động cơ bước động cơ số không lỗi vị trí

1 Kiểm tra xem mô tơ bước, ghế xoay và thanh răng của máy có bị kẹt hay không. Sau khi trở lại trạng thái bình thường, hãy khởi động lại hệ thống

2. Kiểm tra xem bộ mã hóa bước may lại có bị hỏng hoặc trong các điều kiện kém khác hay không. Nếu có, hãy thay thế nó kịp thời.

3 Khởi động lại hệ thống sau khi loại trừ, nếu nó vẫn không thể hoạt động bình thường. Nếu hệ thống vẫn không hoạt động bình thường sau khi khắc phục sự cố và khởi động lại.

Các anh chị và các bạn cần xem thêm tài liệu cách chỉnh máy và tài liệu trên kênh youtube