Tài liệu máy vắt sổ jack C5
Tài liệu máy vắt sổ jack C5, C5-02×250/Z, C5-3-02/233/Z, C5-3-12/233/Z, C5-3-32R2/223/Z, C5-4-M03/333/Z, C5-4-M03/333/H/M/Z, C5-4-M03/333/H/M/Z, C5MJ-4-53/233/Z, C5MJ-4-53/233/Z, C5-5-03/333/Z(3×4, C5WF-3-02/213/Z loạt máy siêu tốc máy tính siêu tốc cao. Cắt chỉ thừa và hút vải thừa bằng khí nén, sử dụng thiết kế mới của jack, sử dụng hộp điện tử gắn liên trên thân máy động cơ servo Hall, kiểm soát điện tử tích hợp, ba chống cảm biến, công nghệ thanh kim kim, công nghệ USB và nhiều công nghệ mới khác Điểm, và hướng dẫn bằng giọng nói, cũng như phạm vi khâu để mở rộng, hiệu suất may ổn định hơn, khâu đẹp hơn và như vậy, sự xuất hiện máy móc,
số seri | Tham số chức năng
|
phạm vi
|
Mặc định
|
Mô tả về Thông Số Tài liệu máy vắt sổ jack C5
|
||
Khu vực người dùng: Nhấn và giữ “P”Chìa khóa1,5vài giây để nhậpChế độ thông số người dùng, nhấn nút “P” trong 1,5 giây | ||||||
P1 | tốc độ tối đa | Tốc độ tối đa | 500 – 7000 | 6000 | RPM | |
P2 | Chọn vị trí kim dừng
|
0 – 3 | 1 | 0: không có định vị
1: Vị trí kim trên 2: Vị trí kim dưới 3:Vị trí kim dưới (phía sau Không thể tìm thấy vị trí kim khi giẫm lên nó) |
||
P3 |
tốc độ bắt đầu đường mayTốc độ bắt đầu |
500 – 7000 |
6000(dao bầu Máy cắt chỉ)
RPM 4000(hút bên Cạnh hút hút) |
|||
|
||||||
P4 |
Chế độ khởi độngMô hình khởi nghiệp |
0 – 1 | 0 | 0: Chế độ tự động
1: Chế độ điều khiển chân |
||
P5 |
Chế độ lựa chọn Lựa chọn chế độ may |
0 – 2 | 1 | 0: Tất cả máy tính
1: bán tự động 2: hoàn toàn tự động |
||
P6 | Điều chỉnh âm lượng giọng nói
Điều chỉnh âm lượng giọng nói |
0 – 3 | 2 | 0:tắt | 1-3: Trên | |
P7 |
Cắt chỉ tự động Tự động cắt tỉa |
0 – 3 |
3 |
0:tắt
1: Mặt trước cắt 2: cắt lại 3: Cắt trước và sau |
||
P8 | Thở lại tự động
Hút tự động |
0 – 3 | 1(dao bầuChủ đề
tông đơ) |
0:tắt
1:hút để khởi động tông đơ 2 :hút cho tông đơ mặt sau 3:bật hút cho tông đơ khởi động và quay lại |
||
3(hút bên Hút bên) |
||||||
P9 |
Công tắc tông đơ bàn đạp ngược Tông đơ bàn đạp |
0 – 1 | 1 |
0:tắt |
1:trên |
|
P10 | Nâng chân vịt tự động
Tự động nhấn chân nâng |
0 – 3 | 0 | 0:tắt
1:người nâng trước khi may 2: người nâng sau khi may 3:nâng cả trước và sau khi may |
||
P11 | Nâng chân vịt khi dừng may giữa chừng
Nhấn máy nâng chân khi dừng một nửa |
0 – 1 | 0 | 0:tắt |
1: Nhấc chân vịt lên
|
|
P12 | Nhấc chân vịt lên khi quá trình cắt chỉ dừng lại
Nhấn máy nâng chân sau khi cắt tỉa |
0 – 1 | 0 | 0:tắt | 1:người nâng chân vịt | |
P13 | Nâng chân vịt bán ngược
Máy nâng chân vịt bán đếm |
0 – 1 | 1 | 0:tắt | 1: Bàn đạp bán ngược hoặc bàn đạp ngược nâng chân vịt |
P14 | Hít bằng tay
Công tắc hút bằng tay |
0 – 2 | 2 | 0:tắt
1:hút phía sau 2:hút trước và hút sau |
P15 | công tắc đèn pha
công tắc đèn đầu |
0 – 3 | 1 | 0:tắt
1-3:trên |
P16 | Công tắc chức năng ngủ
Công tắc chức năng ngủ đông |
0 – 1 | 1 | 0:tắt
1:trên |
P17 | May liên tục bán thông minh
Cắt tỉa tỷ lệ không đổi bán tự động |
0 – 2 | 2 | 0:tắt
1:May liên tục bước trước 2:May liên tục và bỏ qua công tắc cảm biến phía trước |
P18 | Máy cắt chỉ tốc độ không đổi bán thông minh
Cắt tỉa tỷ lệ không đổi bán tự động |
0 – 1 | 1 | 0:Khép kín
1: Tốc độ chạy trước khi cắt chỉ trước khi cố định 0:tắt 1:sửa tốc độ máy khi phía trước máy cắt chỉ |
P19 |
Số phiên bản máy tính thấp hơn Phiên bản chương trình |
*** | Số phiên bản phần mềm điều khiển điện tử
Số phiên bản phần mềm hộp điều khiển |
|
P20 | Số phiên bản PC
Phiên bản PC. |
*** | Số phiên bản phần mềm bảng điều khiển
Số phiên bản phần mềm bảng điều khiển |
|
P21 | Thông số chung của người dùng
Thông số chung của người dùng |
0 – 1 |
0 |
0: không hoạt động;
1: Lưu các tham số dưới dạng các tham số thường dùng của người dùng; 0:không hoạt động 1:lưu các tham số thành các tham số chung của người dùng |
P22 | công tắc cảm biến phía trước
công tắc cảm biến phía trước |
0 – 1 | 1 | 0:tắt
1:trên |
P23 | Thời gian mở cửa hút phía trước
Thời gian mở cửa hút bằng tay |
1 – 250 | 5 | Thời gian mở cửa hút phía trước (*100 mili giây)
Thời gian mở cửa hút bằng tay(*100 mili giây) |
P24 | Thời gian đóng cửa hút
Tắt thời gian hút |
0 – 250 | 0 | Thời gian đóng cửa hút phía trước,0Cho biết không đóng cửa (*100 mili giây) Thời gian khi hút phía trước tắt, 0 không tắt(*100 mili giây) |
P25 | công tắc cảm biến phía sau
công tắc cảm biến lùi |
0 – 1 | 1 | 0:tắt
1:trên |
Khu vực kỹ thuật viên: Nhấn và giữ “P”và phím “Nâng chân vịt” để vào
Thông số kỹ thuật viên: Đồng thời nhấn nút “P” và nút “máy nâng chân vịt” để vào |
||||
P26 | Số chân giữa cảm biến phía trước và phía sau
Số đường may giữa cảm biến trước và cảm biến sau |
1 – 250 | 100 | |
P27 | Số lượng đường may trước khi trì hoãn cắt chỉ
Số lượng đường may trì hoãn của tông đơ trước khi may |
0 – 50 | 1 | Số lượng kim càng lớn thì chỉ càng ngắn.
Giá trị càng lớn thì độ dài chỉ càng ngắn |
P28 | Số lượng đường may sau thời gian trì hoãn cắt chỉ
Số lượng đường may trễ của việc chống cắt vải |
0 – 50 | 3 | Số lượng mũi may càng nhỏ thì chỉ càng ngắn.
Tanh ta nhỏ hơn giá trị, càng ngắn chiều dài sợi |
P29 | Số lượng đường may được mở bởi tông đơ phía trước và lực hút
Cắt tỉa phía trước hút mở số chỉ |
0 – 50 | 1 | Sau khi động cơ chạyP29, hút được bật
Sau khi động cơ chạy đến P29, hút vào |
P30 | Số mũi may đóng cắt của tông đơ phía trước
Cắt tỉa phía trước hút ra số chỉ |
0 – 250 | 0(dao bầuChủ đề
tông đơ) |
0: Hút được đóng đồng thời với tông đơ phía trước;
Khác: Sau khi bật tính năng hút, nó sẽ đi qua P30Đếm số mũi khâu 0:cắt tỉa phía trước hút và cắt phía trước đóng đồng bộ Khác:khi sau khi cắt bỏ phía trước hút mở bằng P30,số chủ đề tắt |
25(hút bênCạnh hút hút) |
||||
P31 | Độ trễ đóng cắt của tông đơ phía sau
Thời gian trì hoãn sau khi hút ngược |
1 – 50 | 15(dao bầuChủ đề
tông đơ) |
* 100ms |
30(hút bênCạnh
hút hút) |
1Cây kim | |||
P32 | Công tắc cảm biến chống cắt vải
Cảm biến chống cắt |
0 – 1 | 1(dao bầuChủ đề
tông đơ) |
0:tắt 1:trên |
công tắc vải | 0(hút bênCạnh
hút hút) |
|||
P33 | Độ nhạy cảm biến vải chống cắt
Độ nhạy của cảm biến chống cắt vải |
200 – 400 | 330 | Thông số càng lớn thì khả năng nhận dạng vật liệu mờ càng tốt
Tham số càng lớn thì khả năng xác định vật liệu mờ càng cao |
P34 | Giữa cảm biến phía sau và cảm biến vải chống cắt
Liên lạc Số khâu giữa cảm biến mặt sau và cảm biến cho chống cắt vải |
1 – 200 | 99 | |
P35 | Số lượng đường may cho độ trễ khi đỗ xe
Số đường may trễ khi dừng may |
0 – 99 | 0(dao bầuChủ đề
tông đơ) |
|
30(hút bênCạnh
hút hút) |
||||
P36 | Số lượng đường may sau khi cắt chỉ và mở ống hút
Cắt tỉa lại hút mở số chỉ |
1 – 200 | 3 | |
P37 | Độ nhạy cảm biến phía trước
Độ nhạy của cảm biến phía trước |
200 – 400 | 330 | Thông số càng lớn thì khả năng nhận dạng vật liệu mờ càng tốt
Tham số càng lớn thì khả năng xác định vật liệu mờ càng cao |
P38 | độ nhạy cảm biến phía sau
Độ nhạy của cảm biến mặt sau |
200 – 400 | 330 | Thông số càng lớn thì khả năng nhận dạng vật liệu mờ càng tốt
Tham số càng lớn thì khả năng xác định vật liệu mờ càng cao |
P39 | Chuyển tiếp thời gian giữ chân vịt
Thời gian trễ trước khi nâng chân vịt lên |
1-50 | 2 | (*100ms) |
P40 | Thời gian bắt đầu chân vịt quay lại
Thời gian bắt đầu sau khi nâng chân vịt |
0 – 20 | 0 | (*100 mili giây) |
P41 | Thời gian đầu ra đầy đủ của chân vịt
Thời gian đầu ra đầy đủ của chân vịt |
1 – 50 | 10 | (*10 mili giây) |
P42 | Tín hiệu chu kỳ đầu ra chân vịt
Tín hiệu định kỳ của đầu ra chân vịt |
0 – 50 | 15 | (/10 mili giây) thời gian bật, tổng thời gian 5MS Thời gian bật, tổng chu kỳ 5MS |
P43 | Thời gian hạ chân vịt
Thời gian đặt chân vịt xuống |
1 – 99 | 10 | (*10 mili giây) |
P44 | Thời gian bảo vệ chân vịt
Thời gian bảo vệ chân vịt |
1 – 20 | 5 | S |
P45 | thời gian cắt chỉThời gian cắt tỉa | 1 – 100 | 25 | |
P46 | Cho ăn và hút liên tục
Cho ăn liên tục và hút hút |
0 – 2 |
2 | 0: Hít vào trước khi đóng cửa1: hít vào liên tục 2: Đồng
bộ hóa hít vào phía trước và hít vào phía sau 0:Hút kín 1:Hút liên tục 2:Hút trước và sau đồng bộ |
P47 | Công tắc hành động của máy cắt chỉ thủ công
Công tắc tông đơ thủ công |
0 – 1 | 1 | 0:tắt
1:trên |
P48 | Tự động định vị khi khởi động
Tự động tìm kiếm định vị |
0 – 1 | 0 | 0:tắt
1:trên |
P49 | Tín hiệu chu kỳ đóng chân vịt
Tín hiệu định kỳ của chân vịt đóng |
0 – 50 | 35 | (/10 mili giây) thời gian tắt, tổng số chu kỳ 5MS Thời gian tắt, tổng chu kỳ 5MS |
P50 | Chống cắt vải cảm biến số kim chậm trễ
Số lượng đường may trễ của cảm biến chống cắt vải |
0-200 | 0 | |
P51 | Thông số kim chỉ
Thông số kim chỉ |
0 – 9 | 3 |
KhôngKhông có cho đến nay |
P52 | Bài kiểm tra tốc độ
Kiểm tra tốc độ |
500 – 7000 | 5500 | RPM |
P53 | Kiểm tra thời gian làm việc
Kiểm tra thời gian làm việc |
1 – 60 | 3 | S |
P54 | Thời gian dừng kiểm tra | 1 – 60 | 3 | S |
Dừng kiểm tra thời gian | ||||
P55 |
Mộtkiểm tra mặt hàng
Một thử nghiệm |
0 – 2 | 0 | 0:tắt
1:trên 2: ngủ đông |
P56 |
Bkiểm tra mặt hàng B Thử nghiệm |
0 – 1 | 0 | 0:tắt
1:trên (thử nghiệm nam châm điện) |
P57 | Công tắc bảo vệ chân vịt
Công tắc an toàn chân vịt |
0 – 1 | 1 | 0:0ff
1:trên |
P58 | Công tắc bảo vệ bàn may
Công tắc an toàn tấm may |
0 – 1 | 1 | 0:0ff
1:trên |
P59 | Công tắc bảo vệ thanh kim
Công tắc an toàn nắp thanh kim |
0 – 1 | 1 | 0:0ff
1:trên |
P60 | – | – | – | |
P61 | giờ ngủ thời gian ngủ | 1 – 250 | 30 | phút Đơn vị: phút |
P62 |
Khóa phím bảng điều khiển Khóa nút bảng điều khiển |
0 – 1 |
0 |
0:mở khóa
1:Khóa (Sau khi bảng điều khiển được khóa, hãy nhấn và giữ phím cắt chỉ để mở khóa) Sau khi bảng điều khiển bị khóa, hãy nhấn nút cắt để mở khóa |
P63 |
Công tắc giảm tốc độ Nút giảm tốc độ |
0 – 1 | 0 | |
P64 | Số kim giảm tốc
Số đường may của tốc độ làm chậm |
1-800 | 4 | |
P65 | tốc độ giảm tốc
Tốc độ chậm lại |
500 – 7000 | 3500 | RPM |
P66 |
Điều chỉnh bánh răng cảm biến phía trước
Điều chỉnh bánh răng của cảm biến phía trước |
1 – 180 | – – | Giá trị thông số càng lớn thì giá trị điện áp cảm biến càng lớn.
Các giá trị thông số càng lớn. Giá trị điện áp của cảm biến càng lớn |
P67 |
điều chỉnh bánh răng cảm biến phía sau Điều chỉnh bánh răng của cảm biến lùi |
1 – 180 | – – | Giá trị thông số càng lớn thì giá trị điện áp cảm biến càng lớn.
Giá trị thông số càng lớn, giá trị điện áp của cảm biến càng lớn |
P68 | Chống cắt vải cảm biến điều chỉnh bánh răng
Điều chỉnh bánh răng của cảm biến để chống cắt vải |
1 – 180 | – – | Giá trị thông số càng lớn thì giá trị điện áp cảm biến càng lớn.
Giá trị tham số càng lớn, Giá trị điện áp của cảm biến càng lớn |
P69 |
Đơn vị đếm mảnh Đếm số đơn vị |
1 – 50 |
10 |
Thực hiện thời gian cắt chỉ đã đặt, thêm số lượng mảnh1 Cài đặt số tông đơ cho mỗi đơn vị, số mảnh cộng với 1 |
P70 | Cài đặt tổng số mảnh
Tổng số cài đặt |
1 – 9999 | 100 | |
P71 |
Chế độ đếm mảnh Chế độ đếm |
0 – 5 |
0 |
0:Khép kín;
1: đếm chu kỳ tăng dần; 2: Số chu kỳ giảm dần; 3: Báo động đầy đủ theo trình tự tăng dần; 4: Báo động đầy đủ giảm dần; 5: Xóa toàn bộ báo thức 0:tắt; 1:số chu kỳ tăng dần; 2:số chu kỳ giảm dần; 3: báo động đầy đủ tăng dần; 4:báo động đầy đủ giảm dần; 5:loại bỏ báo thức đầy đủ |
P72 |
Số lượng đường may sau thời gian trì hoãn cắt chỉ cưỡng bức Số lượng đường may của tông đơ mặt sau hạn chế |
0 – 80 |
36 |
Cảm biến phía trước và phía sau được loại bỏ cảm biến phía trước và phía sau sau khi cắt ren trước vải và đèo ba không
Sau khi cảm biến vượt qua số lượng đường may đã đặt, việc cắt chỉ sau sẽ được thực hiện. Điều chỉnh chức năng tông đơ mặt sau ngay cả khi vải không che cảm biến chống cắt, có thể điều chỉnh số mũi may trước khi chức năng tông đơ hoạt động. |
P73 |
Thông số tốc độ mặc định của nhà sản xuất Thông số tốc độ mặc định |
0 – 1 |
0 |
0: Tốc độ mặc định của kiểu bốn dâyP01 = 6000 P03 = 5500 0
:Tốc độ mặc định của mô hình bốn luồng 1: Tốc độ mặc định của mô hình năm dâyP01 = 5000 P03 = 5000 1:Tốc độ mặc định của mô hình năm luồng |
Tham số thành viên hệ thống (P +Phím lên, đặt mật khẩu ba chữ số để nhập “111 ”)
Tham số thành viên hệ thống (nút P + up, đặt ba mật khẩu thành “111”) |
||||
P75 |
Bật báo cáo lỗi bo mạch bộ điều hợp Kích hoạt báo cáo lỗi bảng chuyển |
0 – 1 | 1 |
0:Khép kín;1: Bật chức năng phát hiện bảng chuyển mạch; 0:tắt; 1:Mở chức năng phát hiện bảng chuyển mạch |
P76 |
Các thông số điều chỉnh độ sáng đèn nền Độ sáng màn hình thông số điều chỉnh |
1 – 3 | 3 | |
P77 | Giới hạn tốc độ nội bộGiới hạn tốc độ nội bộ | 500-7000 | 6000 | RPM |
P78 | chế độ hiển thị
Chế độ hiển thị |
0-4 | 0 | 0: Mẫu và lần lượt để may bình thường
1: Hiển thị tốc độ hiện tại trong thời gian thực 2: Giá trị điện áp cảm ứng phía trước 3: Giá trị điện áp cảm ứng phía sau 4: Giá trị điện áp cảm ứng thứ ba 0: Chế độ may bình thường và quay 1: Hiển thị thời gian thực tốc độ dòng điện 2: Giá trị điện áp cảm ứng của cảm biến phía trước 3: Giá trị điện áp cảm ứng của cảm biến phía sau 4: Giá trị điện áp cảm ứng của cảm biến thứ ba |
P79 | Khôi phục cài đặt gốc | 0-1 | 0 |
0: không hoạt động; 1: khôi phục tất cả các thông số xuất xưởng; |
P80 |
Sự lựa chọn ngôn ngữ Lựa chọn ngôn ngữ Thể loại |
0-9 |
0 |
0: Tiếng Trung
1: Tiếng Anh 2: Tiếng Nga 3: Tiếng Ả Rập 4: Tiếng Thổ Nhĩ Kỳ 5: Tiếng Bồ Đào Nha 6: Tiếng Tây Ban Nha 7: Indonesia 8: Việt Nam 9: Tiếng Ba Lan |
P81 |
Hút đồng bộ, hút trước đóng số lượng đường may Hút đồng bộ, hút phía trước đóng số kim |
0 – 250 |
0 |
0: Tính năng hút phoi phía trước và tính năng hút của bộ cắt chỉ phía trước được tắt đồng bộ
Khác: Bật hút chip phía trướcP81Đóng sau khi đếm mũi may 0:Hút phía trước và đóng đồng bộ tông đơ phía trước Khác:khi sau khi mở cửa hút phía trước đi bằng P81 , đóng số chủ đề |
P82 |
Hút đồng bộ, sau khi hút chip đóng số lượng mũi Hút đồng bộ, hút ngược đóng số kim |
0 – 250 |
0 |
0: Hút phoi phía sau và hút máy cắt chỉ phía sau được tắt đồng bộ
Khác: Sau khi bật tính năng hút chipP82Đóng sau khi đếm mũi may 0:Hút lùi và đóng đồng bộ tông đơ quay lại Khác:khi sau khi mở cửa hút phía trước đi bằng P82 , đóng số chủ đề |
P83 |
Số lượng kim được mở bởi van điện từ của tông đơ phía trước và bộ nhả chỉ
Số đường khâu của van điện từ cắt đường lỏng phía trước trên |
0 – 50 | 1 |
0: Van điện từ nhả ren của tông đơ phía trước được đóng
Khác: Van điện từ nhả ren của tông đơ phía trước qua (P83) -1Số lượng đường may trên 0: Mở van điện từ đường lỏng cắt phía trước Khác: Cắt trước van điện từ đường lỏng đi theo (P83) -1 số ren mở |
P84 |
Số lượng đường may được đóng bởi van điện từ của tông đơ phía trước và bộ nhả chỉ
Số đường khâu của van điện từ cắt đường lỏng phía trước tắt |
1 – 50 | 1 | |
P85 |
Số lượng đường may do van điện từ mở sau khi cắt chỉ và nhả chỉ
Số đường khâu của van điện từ đường dây lỏng lẻo trên |
1 – 50 |
12 |
0: Van điện từ nhả của tông đơ ren phía sau được đóng lại
Khác: Bộ xén ren phía sau và van điện từ nhả renP85Số lượng đường may trên 0: cắt lại van điện từ dòng lỏng lẻo Tắt khác: cắt lại van điện từ dòng lỏng mở bằng số mũi may P85 |
P86 |
Bộ cắt chỉ và van điện từ nhả chỉ đóng số kim
Số đường khâu của van điện từ đường dây lỏng lẻo bị cắt |
1 – 50 |
50 |
|
P87 | Thời lượng lấy cảm hứng thủ công (*100ms)
Thời gian hút bằng tay |
1-50 | 3 | |
P88 | Tốc độ động cơ hút bằng tay
Tốc độ của động cơ hút bằng tay |
500 – 7000 | 3500 | |
P89 | – | – | – | C3sử dụngđã sử dụng |
P90 | Kiểm tra lỗi bật
Lỗi khi xem kích hoạt |
0 – 1 | 0 | |
P91 | Số kim chậm trễ cảm ứng vật liệu mỏng
Số kim trễ của |
0 – 100 | 30 |
bộ lọc độ trễ cảm ứng cho vật liệu
mỏng |
||||
P92 | Loại vải xác định loại vải
Nhận dạng vải |
0 – 2 | 0 | 0: Chế độ vải bình thường
1: Chế độ lưới 2: Chế độ vải mỏng |
P93 | Vật liệu dày cảm ứng độ trễ bộ lọc chậm trễ kim số
Số kim trễ của bộ lọc trễ cảm ứng cho vật liệu dày |
0 – 100 | 0 | |
P94 | Lựa chọn mô hìnhLoại lựa chọn | 0 – 2 | 0 | 0:điện
1: khí nén 2: Hút bên |
P95 | Cho phép lựa chọn mô hình
Cho phép lựa chọn mô hình |
0 – 1 | 0 | 0: Vô hiệu hóa1:
Cho phép |
P96 | Chế độ hút ba hàng | 0 – 2 | 0 | 0: Đồng bộ của hút trước và hút sau
1: Hút gián đoạn (van điện từ ba hàng) 2. Hút dài (van điện từ ba hàng) |
P97 | Số kim mở hút ngắt quãng
Số lượng kim để mở hút ngắt quãng |
1 – 200 | 50 | |
P98 | Thời gian trễ đóng hút gián đoạn
Thời gian trễ đóng cửa hút gián đoạn |
1 – 25 | 5 | đơn vịĐơn vị:100ms |
P99 | kín đáoKín đáo | – | – | |
P100 | Thời gian nhắc nhở bảo trì
Thời gian nhắc nhở bảo trì |
0 – 9999 | 60 | 1-9999:thời gian nhắc nhở |
P101 | Thời gian nhắc nhở thay dầu trắng
Thời gian nhắc nhở thay thế mỡ trắng |
0 – 500 | 6 | 0:không kích hoạt;
1-500:thời gian nhắc nhở |
P102 | Cho phép giá trị cơ sở vật liệu dày
Cơ sở cho phép của vật liệu dày |
0 – 1 | 0 | 1: Tự động nhận giá trị cơ bản khi độ dày bước vào cài đặt ngưỡng của vật liệu dày |
P112 | Tông đơ phía trước hút không khí dừng một nửa để hút không khí có thể
Kích hoạt tính năng hút cắt tỉa phía trước khi động cơ dừng |
0-1 | 0 | |
P117 | Tốc độ tăng tốc hút của tông đơ sau
Tăng tốc độ cắt tỉa lưng |
300 | 0-1000 |
vòng / phút |
Thông số quá trình (P +nút xuống)Các thông số xử lý (P + nút xuống) | ||||
U15 | Ngưỡng phát hiện độ dày
Ngưỡng phát hiện độ dày |
100 – 500 | 300 | đơn vịĐơn vị:0,01V |
U17 | Tăng tốc thời gian sau khi theo dõi
Tăng tốc thời gian sau khi may chéo xương |
1 – 50 | 5 | đơn vịĐơn vị:100ms,U20 = 2Khi vật liệu dày giảm tốc độ, thời gian bắt đầu.U17 * 100msTăng tốc sau (nếu là vật liệu mỏng, hãy tăng tốc ngay
lập tức) Khi U20 = 2, thời gian bắt đầu sau khi vật liệu nặng giảm tốc và tăng lên sau U17 * 100ms (nếu là vật liệu mỏng, nó sẽ tăng ngay lập tức). |
U18 | tốc độ giảm tốc
Tốc độ giảm tốc |
500 – 7000 | 5000 | đơn vịĐơn vị:Rpm |
U19 | Tăng tốc độ chuyển đổi vật liệu mỏng và dày
Tăng tốc độ chuyển đổi cho các vật liệu mỏng và dày |
1 – 100 | 10 | 1 vòng / phút, khi chuyển từ vật liệu dày sang vật liệu mỏng, tốc độ làU19Độ lớn
của gia tốc từ khi giảm tốc đến tốc độ thường Khi chuyển từ vật liệu dày sang vật liệu mỏng, tốc độ tăng từ tốc độ giảm dần đến tốc độ thường trong phạm vi của U19. |
U20 | Cho phép giảm tốc độ chuyển đổi vật liệu mỏng và dày
Giảm tốc độ chuyển đổi cho phép mỏng và dày |
0 – 2 | 0 | 0: không giảm tốc;
1: Chế độ giảm tốc vật liệu dày; 2: Chế độ tăng tốc sau khi theo dõi |
vật liệu | chế độ; 2: chế độ giảm tốc sau khi may chéo xương | |||
U21 | Độ nhạy cảm biến thứ tư
Độ nhạy cảm biến thứ tư |
200 – 400 | 330 | đơn vịĐơn vị:0,01V |
U22 | Tham số kích hoạt cảm biến thứ tư
Cảm biến thứ tư cho phép tham số |
0 – 1 | 1 | |
U24 | Tham số kích hoạt chức năng bù cắt chỉ cắt chỉ
Chức năng bù của thông số cho phép cắt tỉa |
0 – 1 | 1 | |
U25 |
Cài đặt đường may xuất xưởng
Thiết lập đồng hồ đo kim ngoài nhà máy |
0 – 60 | 40 | 0: Tắt cài đặt thủ công của máy đo kim. Khác: Sử dụng cài đặt thủ công của máy đo kim |
U26 | Tự động bù cho việc lựa chọn loại vải
Lựa chọn tự động các loại vải bồi thường |
0 – 2 | 0 | 0: Vải dệt kim;
1: Vải dệt thoi; 2: Chế độ đường may lớn |
U27 |
Giảm tiếng ồn chân vịt trong thời gian mở hoàn toàn Thời gian mở hoàn toàn của chân vịt giảm tiếng ồn |
1-50 | 2 | đơn vịĐơn vị:10ms |
U28 | Giảm tiếng ồn chân vịtPWMthời gian mở cửa1
Thời gian mở PWM 1 của giảm tiếng ồn chân vịt |
0-50 | 35 |
đơn vịĐơn vị:0,1ms, tổng thời gianTổng chu kỳ 5ms |
U29 | Giảm tiếng ồn chân vịtPWMkiểm soát thời gian
Thời gian điều khiển PWM của giảm tiếng ồn chân vịt |
0-50 | số 8 |
đơn vịĐơn vị:10ms |
U30 | Chế độ giảm tiếng ồn của chân vịt
Chế độ giảm tiếng ồn của chân vịt |
0-3 | 0 | 0-Chức năng giảm tiếng ồn bị tắt;1-U29chu kỳ nhiệm vụ thời gian từ100%xuống đếnU28Giá trị đặt thay đổi đồng đều;
2-hiện hữuU29chu kỳ nhiệm vụ thời gian từ U28xuống đếnU31Giá trị đặt thay đổi đồng đều; 3-hiện hữuU29thời gian cố định U28chu kỳ nhiệm vụ 0-chức năng giảm tiếng ồn bị tắt; chu kỳ làm việc giảm đồng nhất từ 100% đến giá trị cài đặt U28 trong thời gian 1-U29; chu kỳ làm việc giảm đồng nhất từ giá trị cài đặt U28 đến U31 trong thời gian 2-U29; và chu kỳ làm việc 3-U28 là không đổi trong thời gian U29. |
U31 | Giảm tiếng ồn chân vịtPWMthời gian mở cửa2
Thời gian mở PWM 2 của giảm tiếng ồn chân vịt |
0-50 | 15 |
đơn vịĐơn vị:0,1ms, tổng thời gianTổng chu kỳ 5ms |
P +Nhấn chuột phải để vào giao diện giám sát, phím trái phải để điều chỉnh các thông số giám sát, nhấnPđể nhập giá trị thông số giám sát hiện tại. Trong giao diện giá trị thông số giám sát, nhấn nhanhPNhấn phím để thoát khỏi chế độ giám sát, đồng thời nhấn phím trái và phải để điều chỉnh các thông số giám sát.
Nút P + phải để vào giao diện giám sát, nút trái và phải để điều chỉnh thông số giám sát, nhấn phím P để nhập thông số giám sát hiện tại Trong giao diện giá trị thông số giám sát, có thể rút chế độ giám sát bằng cách nhấn phím P, và Các mục thông số giám sát có thể được điều chỉnh bằng cách nhấn phím trái và phải.
Không. | Nội dung giám sát Tài liệu máy vắt sổ jack C5 | |
M0 | Thoát chế độ màn hình | Thoát chế độ giám sát |
M1 | Số mảnh hiện tại | Số mảnh hiện tại |
M2 | Loại mô hình | Loại mô hình |
M3 | Qtrục hiện tại | Trục Q hiện tại |
M4 | Điện áp đầu vào AC | Điện áp đầu vào ac |
M5 | giá trị điện áp bàn đạp | Giá trị lấy mẫu điện áp bàn đạp |
M6 | dự trữ | Kín đáo |
M7 | Giá trị điện áp cảm biến phía trướcGiá trị điện áp cảm biến phía trước | |
M8 | Giá trị điện áp cảm biến trung bìnhGiá trị điện áp cảm biến giữa | |
M9 | Giá trị điện áp cảm biến phía sauGiá trị điện áp cảm biến lùi | |
M10 | Giá trị tốc độ thời gian thực | Giá trị vận tốc thời gian thực |
M11 | Giá trị điện áp cảm biến trước khi chống nhiễu (dành riêng)Giá trị điện áp cảm biến phía trước chống nhiễu (dành riêng) |
M12 | Giá trị điện áp cảm biến trong chống nhiễu (dành riêng)Giá trị điện áp cảm biến trung gian chống nhiễu (dành riêng) |
M13 | Giá trị điện áp cảm biến sau khi chống nhiễu (dành riêng)Giá trị điện áp cảm biến lùi chống nhiễu (dành riêng) | |
M14 | Giá trị điện áp xe buýt | Điện áp xe buýt |
M15 | dự trữ | Kín đáo |
M16 | dự trữ | Kín đáo |
M17 | Số phiên bản phần mềm của bo mạch bộ điều hợpChuyển đổi số phiên bản bảng | |
M18 | Số phiên bản sửa chữa phần mềm điều khiển điện tửSố phiên bản phục hồi của phần mềm điều khiển điện tử | |
M19 | Số phiên bản phần mềm của bảng điều khiển chính Số phiên bản của phần mềm bo mạch chính | |
M20 | Số phiên bản phần mềm bảng điều khiển | Số phiên bản của phần mềm bảng điều khiển |
M21 | Số phiên bản sửa bảng điều khiển | Số phiên bản phục hồi của bảng điều khiển |
M22 | Kiểm tra đầu ra của màn hình1 | Kiểm tra đầu ra giám sát 1 |
M23 | Kiểm tra đầu ra của màn hình2 | Kiểm tra đầu ra giám sát 2 |
M24 | Kiểm tra đầu ra của màn hình3 | Kiểm tra đầu ra giám sát 3 |
M25 | Kiểm tra đầu ra của màn hình4 | Kiểm tra đầu ra giám sát 4 |
M32 | Giá trị điện áp phát hiện độ dày | Giá trị điện áp của phép đo độ dày |
M33 | Giá trị điện áp cảm biến thứ tưGiá trị điện áp của cảm biến thứ tư |
Không | Nội dung (thông báo khi có lỗi)
|
Biện pháp đối phó (bấm phím điều hướng bằng giọng nói Tài liệu máy vắt sổ jack C5 |
E1 | Gian hàng động cơ
Động cơ bị kẹt |
Hãy kiểm tra xem đầu máy có bị kẹt hoặc khó xoay hay không;
Vui lòng kiểm tra xem phích cắm động cơ và đầu nối cảm biến động cơ có bị lỏng hoặc rơi ra hay không; nếu vấn đề trên vẫn không thể khắc phục được, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ tại địa phương của bạn hoặc gọi4008876858. Vui lòng kiểm tra xem đầu máy có bị kẹt hay không, hoặc xoay rất khó khăn; Vui lòng kiểm tra xem phích cắm động cơ và kết nối cảm biến có lỏng lẻo hay không, hoặc rơi ra hay không; nếu không thể giải quyết được sự cố, vui lòng liên hệ với đại lý địa phương hoặc gọi 4008876858 |
E2 | phần mềm quá dòng
Phần mềm quá dòng |
Vui lòng kiểm tra xem điện áp sử dụng có bình thường không;
Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại nguồn; Nếu cách trên vẫn không được giải quyết, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ địa phương hoặc gọi4008876858. Vui lòng kiểm tra điện áp bình thường hay không; vui lòng thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại; nếu không thể giải quyết vấn đề, vui lòng liên hệ với đại lý địa phương hoặc gọi 4008876858 |
E3 | Giao tiếp gifia bảng điều khiển và hộp điều khiển không bình thường
Sự cố kết nối của bảng điều khiển và hộp điều khiển |
Vui lòng kiểm tra xem đường kết nối giữa bảng điều khiển và hộp điều khiển có lỏng lẻo không;
Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại nguồn; Nếu cách trên vẫn không được giải quyết, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ địa phương hoặc gọi4008876858. Vui lòng kiểm tra kết nối của bảng điều khiển và hộp điều khiển có lỏng lẻo hay không; vui lòng thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại; nếu không thể giải quyết vấn đề, vui lòng liên hệ với đại lý địa phương hoặc gọi 4008876858. |
E 4 | Lỗi hội trường động cơ
Lỗi MOtOr |
Vui lòng tắt nguồn hệ thống, kiểm tra xem đầu nối tín hiệu động cơ có bị lỏng hoặc rơi ra không, sau đó khởi động lại hệ thống sau khi hoạt động bình thường trở lại.
Nếu cách trên vẫn không được giải quyết, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ địa phương hoặc gọi 4008876858. Vui lòng tắt máy, sau đó kiểm tra kết nối phích cắm động cơ có lỏng lẻo hay không, |
hoặc rơi ra,
Khởi động lại hệ thống sau khi trở lại bình thường. Nếu không thể giải quyết vấn đề, vui lòng liên hệ với đại lý địa phương hoặc gọi 4008876858. |
||
E5 | Kim dfing tín hiệu bất thường
Vị trí kim dừng báo hiệu bất thường |
Vui lòng tắt nguồn của hệ thống, kiểm tra xem đầu nối tín hiệu dừng chân của động cơ có bị lỏng hoặc rơi ra không, khôi phục lại trạng thái bình thường và khởi động lại hệ thống.
Nếu cách trên vẫn không được giải quyết, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ địa phương hoặc gọi4008876858. Vui lòng tắt máy, sau đó kiểm tra kết nối cắm tín hiệu vị trí kim mô tơ có lỏng lẻo hay không, thử khôi phục cài đặt gốc, Khởi động lại hệ thống sau khi trở lại bình thường. Nếu không thể giải quyết vấn đề, vui lòng liên hệ với đại lý địa phương hoặc gọi 4008876858. |
E6 | Bật chức năng bảo vệ chân vịt
Công tắc an toàn chân vịt BẬT |
Vui lòng kiểm tra xem chân vịt có được đẩy về đúng vị trí không;
Nếu vẫn không khắc phục được và cần sử dụng tạm thời, vui lòng thay đổi 1 trong thông số của mục P57 thành 0; Vui lòng kiểm tra xem chân vịt có trở lại đúng vị trí hay không, Nếu vẫn không giải quyết được sự cố, hãy thay đổi giá trị “1” thành “0” trong tham số P57. |
E7 | Chức năng bảo vệ bàn may được bật
Công tắc an toàn tấm may BẬT |
Vui lòng kiểm tra xem bàn may có được đẩy về đúng vị trí không;
Vẫn không giải quyết được nhu cầu sử dụng tạm thời.P58 trong thông số mặt hàng1thay đổi thành 0 Vui lòng kiểm tra xem tấm may có trở lại đúng vị trí hay không; Nếu vẫn không giải quyết được sự cố, hãy thay đổi giá trị “1” thành “0” trong tham số P58. |
E8 | Chức năng bảo vệ thanh kim được bật
Công tắc an toàn nắp thanh kim BẬT |
Vui lòng kiểm tra xem nắp thanh kim đã được đặt trở lại đúng vị trí chưa;
Nếu vẫn không khắc phục được và cần sử dụng tạm thời, vui lòng thay đổi 1 trong thông số của P59 thành 0; Vui lòng kiểm tra xem thanh kim có trở lại đúng vị trí hay không, Nếu vẫn không giải quyết được sự cố, hãy thay đổi giá trị “1” thành “0” trong thông số P59. |
E9 | Kết nối bàn đạp không bình thường
Kết nối bàn đạp bất thường |
Vui lòng kiểm tra xem phích cắm của bàn đạp chân có được kết nối với hộp điều khiển hay không; Vui lòng kiểm tra xem phích cắm bàn đạp có kết nối với hộp điều khiển hay không, hoặc bị lỏng. Kiểm tra xem kết nối có kết nối với điều khiển điện tử hay không. |
E10 | quá dòng phần cứng
Quá dòng phần cứng |
Vui lòng kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không; Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại nguồn; Vui lòng kiểm tra xem điện áp có bình thường hay không; Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại; |
E11 | Quá áp trong khi tắt máy
Dừng quá điện áp |
Vui lòng kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không;
Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại nguồn;
Vui lòng kiểm tra xem điện áp có bình thường hay không; Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại;
|
E12 | Hệ thống điện áp thấp
Hệ thống dưới điện áp |
Vui lòng kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không; Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại nguồn; Vui lòng kiểm tra xem điện áp có bình thường hay không; Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại; |
E13 | Mạch phanh bất thường
Lỗi mạch phanh |
|
E14 | Ngoại lệ đọc và ghi tham số
Lỗi đọc-ghi tham số |
Vui lòng thử tắt nguồn và khởi động lại. Nếu vẫn không khắc phục được, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ tại địa phương của bạn |
E15 | Bảo vệ quá tốc động cơ (hiện không khả dụng)
Bảo vệ động cơ quá tốc độ (không khả dụng) |
|
E16 | Đảo chiều động cơ (chưa)
Đảo chiều động cơ (không khả dụng) |
Vui lòng khôi phục cài đặt gốc; nếu vẫn không giải quyết được vấn đề trên, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ tại địa phương của bạn |
E17 | Quá điện áp trong quá trình vận hành (không có thời gian) |
E18 | Quá tải động cơ (chưa)
Quá tải động cơ (chưa) |
Hãy kiểm tra xem đầu máy có bị kẹt hoặc khó xoay hay không;
Vui lòng kiểm tra xem vải có quá dày không dẫn đến mô tơ của động cơ không thể hoạt động, hãy kiểm tra xem đầu bị kẹt hOặc quay khó khăn, hãy kiểm tra xem phích mOtOr đã bị lỏng ; |
E19 | Mạch phát hiện dòng điện bất thường
Lỗi vòng lặp phát hiện hiện tại |
Vui lòng thử tắt nguồn và khởi động lại. Nếu vẫn không khắc phục được, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ tại địa phương |
E20 | tắt nguồn
Tắt nguồn |
|
E24 | Chip thoại hoạt động không bình thường
Lỗi hoạt động chip giọng nói |
Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại nguồn; |
E26 | Giao tiếp gifia bo mạch bộ điều hợp và bộ điều khiển không bình thường
Tấm tiếp hợp và bộ điều khiển giao tiếp lỗi |
Vui lòng kiểm tra xem dây kết nối giữa bo mạch bộ chuyển đổi và hộp điều khiển có bị lỏng không; Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại nguồn;
|
E27 | Lỗi khôi phục cài đặt gốc
Lỗi khôi phục cài đặt gốc |
Sau khi tắt nguồn và khởi động lại, hãy đặt lại về cài đặt gốc.
Sau khi Tắt nguồn, sau đó thực hiện khôi phục cài đặt gốc. |
E28 | Xén lỗi nam châm điện
Cắt lỗi điều khiển nam châm điện |
Tài liệu máy vắt sổ jack C5 |
E29 | Chân vịt nâng chân vịt lỗi nam châm điện
Lỗi điều khiển nam châm điện chân điện áp |
Tài liệu máy vắt sổ jack C5 |
EA1 | Số lượng mảnh tăng dần đã đầy
Số đếm tăng dần đã đầy |
Nhấn phím P để xóa hoặc đặt thông số của mục P71 thành 5.
Nhấn P để xóa hoặc thay đổi giá trị thành “5” trong thông số P71. |
EA2 | Số lượng mảnh đã đầy theo thứ tfi giảm dần
Số lượng giảm dần đã đầy |
Nhấn phím P để xóa hoặc đặt thông số của mục P71 thành 5.
Nhấn P để xóa hoặc thay đổi giá trị thành “5” trong thông số P71. |
Hướng dẫn Mã Cảnh báo Tài liệu máy vắt sổ jack C5
</tr>
số seri
Không. |
Nội dung
|
biện pháp đối phó Tài liệu máy vắt sổ jack C5
|
A-01 | Tự động hiệu chỉnh cảm biến phía trước không thành công
Tự động hiệu chỉnh thất bại của cảm biến phía trước |
Phát hiện bề mặt bộ thu và bộ phát của cảm biến phía trước sạch sẽ
Bề mặt của bộ thu và phát của cảm biến phía trước trước khi phát hiện có sạch hay không |
A-02 |
Tự động hiệu chỉnh cảm biến giữa không thành công Lỗi hiệu chuẩn tự động của cảm biến giữa |
Bề mặt nhận và truyền của cảm biến trong thử nghiệm có sạch không
Bề mặt của bộ thu và phát của cảm biến giữa trước khi phát hiện có sạch hay không |
A-03 |
Tự động hiệu chỉnh cảm biến phía sau không thành công Hiệu chuẩn tự động thất bại |
Kiểm tra bề mặt bộ thu và bộ phát của cảm biến sau khi kiểm tra
Bề mặt của bộ thu và phát của cảm biến lùi trước |
Các anh chị và các bạn cần xem thêm tài liệu cách chỉnh máy và tài liệu trên kênh youtube
GIPHY App Key not set. Please check settings